涂布貼合打皺的注意點及解決方案

涂布機安裝精度

首先我們必須保證涂布機的安裝精度，我們涂布機整體安裝精度偏低，各部件安裝中心偏離整機設(shè)計中心線，或與設(shè)計中心有夾角，箔帶會嚴(yán)重打皺，安裝中心必須調(diào)整。

過輥平行度

過輥之間平行度超差會造成箔帶打皺，須仔細檢查究竟是垂直投影面不平行還是水平面不平行，然后加以調(diào)整

過輥輥面粗糙度

過輥輥面粗糙度超差，輥面不夠光滑，有明顯的加工紋理時也會造成箔帶打皺，需要請廠家給予更換。

輥粘異物或使用過多水

背輥及各過輥粘有異物或使用過多的水。需要經(jīng)常檢查，及時發(fā)現(xiàn)并清理，并注意不要損傷輥面。

箔帶接頭不良
箔帶接頭不良，箔帶兩邊張力不平衡時極片打皺，先調(diào)整涂布頭下方的張力調(diào)節(jié)輥，待箔帶逐漸平穩(wěn)后在把調(diào)整輥調(diào)整到原來狀態(tài)。

背輥、涂輥兩端間隙不一致
背輥和涂輥臨近接觸時兩端的間隙不一致時極片打皺。不管涂第一面還是第二面，操作員都要仔仔細細的調(diào)整此間隙。睿華科技建議首先把間隙適當(dāng)?shù)臄U大，再慢慢的縮小，同時觀察涂輥剛好接觸箔帶時刻的百分表刻度。

糾偏系統(tǒng)異常

糾偏系統(tǒng)異常，會出現(xiàn)極片打皺。檢查前后三處糾偏系統(tǒng)，是否處于自動狀態(tài)。據(jù)了解，箔帶兩側(cè)長度不一致即鐮刀彎過大時也會出現(xiàn)極片打皺，超出了糾偏能力，只好更換箔材。

極片張力過大
極片張力過大時極片打皺。應(yīng)檢查張力設(shè)定值是否合理。再檢查各傳動輥.收放卷輥的轉(zhuǎn)動是否靈活，及時處理不靈活輥子。

背輥拉開行程不一致
背輥拉開行程不一致時極片打皺。需要機修人員進行檢查，確認(rèn)和調(diào)整，背輥和涂輥拉開后兩邊間隙均為 1mm（看百分表）時開始試涂，拖尾合格時，鎖緊螺母。

橡膠輥表面形變
背輥的橡膠輥表面再使用過程中會發(fā)生周期性的彈性形變，當(dāng)出現(xiàn)一定程度的形變殘留時，也會出現(xiàn)打皺，此時須更換新品。

輥緊固螺釘松動

輥緊固螺釘松動原因造成各輥的平行狀態(tài)被破壞，此時會出現(xiàn)打皺現(xiàn)象。這種情況下，只要及時調(diào)整并緊固好即可。